锌铝合金压铸加工讲解压铸制造的优缺点

由于压铸铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种效率、少无切削的金属成型精密铸造方法，也是一种“好、快、省”高经济双效益的铸造方法。根据金属的特性，现在重力铸造广泛用于各种合金材质，锌合金、铝合金、镁合金等……

压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。

这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。

压铸的优点包括，铸件拥有优秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为最初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。

压铸zui大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造质量必须介于30克与10千克之间。在通常的压铸中，zui后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行热处理或者焊接，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。         http://www.huaxianyazhu.com/