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中山铝合金压铸厂浅谈挤压铝型材与压铸铝合金制品的区别及优缺点

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时间:2022/7/12 4:53:39

我们经常拿到零件后经常被客户要求铝压铸或铝挤压,有时候不知道一个铝件到底该用压铸还是挤压成形。不明白这2种加工有什么区别。作为中山铝合金压铸厂的资深小编来为大家简单介绍一下挤压铝型材与压铸铝合金制品的区别。

中山铝合金压铸厂浅谈挤压铝型材与压铸铝合金制品的区别及优缺点

1.1 工业铝型材加工

工业铝型材加工比较常见,如流水线铝、散热铝铝等。它采用挤压成型工艺,即铝锭等原材料在炉内熔化后,通过挤压机挤压到模具中流出。也可挤压各种不同截面的铝型材。一般长度为6米,需要再次加工,如:锯、冲、铣、钻、切等。


主要性能强度、硬度、耐磨性均符合国家标准GB6063。优点是:重量轻仅2.8,不生锈,设计变更快,模具投资低,纵向伸长可达10米以上。工业铝型材的加工外观分为亮光和哑光。处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜厚度达到0.12m/m。铝型材加工壁厚根据产品设计的优化选择。市面上并不是越厚越好。应按截面结构要求设计。它可以从 0.5 到 5 毫米不均匀。门外汉认为越厚越硬,其实是错误的看法。


铝型材加工的表面质量也有比较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凹凸和白线。具有高水平的设计师和合理的模具设计和生产工艺,可以避免上述不明显的缺陷。缺陷的检验应按照国家检验方法进行,即视距为40~50CM,以识别缺陷。


铝型材加工在家具上有着广泛的用途:屏风框、各种挂梁、桌腿、装饰条、拉手、线槽及盖板、椅管等,可设计使用千变万化!


铝型材加工虽然优点很多,但也有不足的地方:

中山铝合金压铸厂浅谈挤压铝型材与压铸铝合金制品的区别及优缺点

未经氧化的铝材容易“生锈”,导致性能下降。纵向强度不如铁制品。表面氧化层的耐磨性不如电镀层,容易划伤。成本较高,铁制品成本较高。约3~4次。


2.1压铸铝合金与铝型材的加工方式不同,所使用的设备也不同。其原材料为铝锭(纯度约92%)和合金材料,在熔炉中熔化,进入压铸机成型。压铸铝制品的形状可以像玩具一样设计,形状各异,各个方向连接方便。此外,它还具有较高的硬度和强度,可与锌混合形成锌铝合金。压铸铝制品是一件一件地浇铸成型,无需锯切。


压铸铝成型工艺要点:

1.压铸成型

2. 粗抛光去除模具中的剩余材料

3.精细抛光

另一方面,压铸铝的生产工艺需要制造模具,而且模具非常昂贵,高于注塑模具等其他模具。同时,模具修复难度很大,设计错误时很难减少修复材料。


压铸铝的缺点:

每次生产加工量要大,成本低。抛光较复杂,生产周期较慢。产品成本比注塑件高约3至4倍。螺丝孔要大一些(直径4.5mm)以稳定连接力

适用范围:桌脚、移台连接件、装饰头、工业铝型材加工密封件、台面及茶几台面支架等,适用范围很广。


总之:铝挤压是一种不需要熔化金属材料的机械加工方法;铝合金压铸是一种铸造方法,必须先熔化金属材料。铝合金压铸是热加工。将熔化的铝合金倒入模具中,然后从模具中取出。也就是说,可以加工非常复杂的产品。          http://www.huaxianyazhu.com/

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