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个决定都基于压铸铝的成分和阳极处理的特点。相信很多厂家在对各系铝材进行表面处理的时候应该有所发现,压铸铝并不适合做阳极氧化处理。这都是由压铸铝的成分和阳极氧化的特性决定的,那么压铸铝究竟是怎么不适合阳极氧化的呢?整
铝的阳极氧化
也就是说,铝的阳极处理就是这种电解法的空气氧化全过程,在这个全过程中,铝和铝合金型材的表面层一般都转化成一层空气氧化膜,这一层空气氧化膜具有防御性、装饰性等功能特征。由这个定义而来的铝的阳极处理,仅包含转化为阳极处理膜这部分的整个加工过程。
首先,阳极处理必须是铝的表面结晶层,铝型材比较纯净,因为阳极处理的薄膜一定要保证均匀平整。剩余物及其它成分过多,必然会对阳极处理时需要破乳的薄厚造成危害,甚至直接对不破乳造成危害。重点在于,其他金属设计元素在阳极处理膜转换时,会立刻改变膜的色调,这就和阳极处理后的着色剂等,阳极处理后,立即判死一样。
铝铸件和铸件通常具有较高的硅含水量,即使应用了ht412压铸铝专用除灰剂,阳极处理膜也会变成深褐色,无法得到无色全透明的氧化膜,随之而来的硅含水率上升,阳极处理膜的色调由浅灰变深,直至灰黑色。因此铝合金铸件不宜采用传统型阳极处理。
但是压铝铸件也是阳极处理的解决方案。铸件可以进行锻压、车件/CNC等不能保证的构造,菱角线,空气氧化的质量,铸件质量的重点非常重要,1个细微变化,关键点工艺支撑决定了阳极氧化的质量。从事铸件空气氧化的厂家,一定要科学研究支撑控磨具的流道技术、压铸工艺及后生产加工方法,拥有这个严格控制的全过程,可以确保铸件空气氧化质量的圆满辉煌出品。具体包括:磨具过流道、胶合板的设计构思、模温的操作;使用原材料,通常可以用ht412压铸铝专用的除灰剂去除表层的冷灰,防止环境污染因素。 http://www.huaxianyazhu.com/