锁具配件压铸的冷纹改进方法体现在哪里

锁具配件压铸是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。锁具配件压铸表面的温度对于压铸件的质量尤其重要，温度控制不好，将会造成压铸件容易变形、尺寸不稳定以及会产生表面凹陷，粘膜和热压力等缺陷。因此，在制作时要特别小心，下面就由中山华氏抚顺特钢给大家介绍下锁具配件压铸出现冷纹的原因及相应的处理方法。

锁具配件压铸外表温度的操控对出产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不均匀或不适当的锁具配件压铸温度亦会致使铸件尺度不 安稳，在出产过程中顶出铸件变形，发生热压力、粘模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺点。模温差异较大时，对出产周期中的变量，如填充时刻、冷却时刻及喷涂时 间等发生不同程度的影响。

1、冷纹：

缘由：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹．

改进办法：

（1）查看壁厚是不是太薄(规划或制造) ，较薄的区域应直接充填．

（2）查看形状是不是不易充填;距离太远、关闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挠区域、圆角太小等均不易充填．并留意是不是有肋点或冷点．

（3）缩短充填时刻．缩短充填时刻的办法：…

（4）改动充填形式．

（5）进步模温的办法.

（6）进步熔汤温度．

（7）查看合金成分．

（8）加大逃气道能够有用．

（9）加真空设备能够有用．

2、裂痕：

缘由：

（1）缩短应力．

（2）顶出或整缘时受力裂开．

改进方法：

（1）加大圆角．

（2）查看是不是有热门．

（3）增压时刻改动(冷室机)．

（4）添加或缩短合模时刻．

（5）添加拔模角．

（6）添加顶出销．                

看了上面的内容，相信大家都已经知道锁具配件压铸出现冷纹的原因。       http://www.huaxianyazhu.com